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不锈钢车削件的加工小技能总结

更新时候:2020-4-25 8:48:39  阅读次数:

  不锈钢车削件的加工小技能总结

  东台市威瑞固金属成品无限公司来为大师总结一下不锈钢车削件的加工小技能,有助于大师更好的停止加工很研讨;

  工艺阐发

  按照图纸供给的手艺请求,工件接纳无缝钢管停止加工,内孔和外壁的外表粗拙度为Ra1.6μm,用车削可到达,但内孔的圆柱度为0.03mm,对薄壁整机来说请求较高。在批量出产中,工艺线路大抵为:下料—热处置—车端面—车外圆—车内孔—质检。

  “内孔加工”工序是品质节制的关头。咱们抛开外圆、薄壁套管就内孔切削就难保障0.03mm的圆柱。

  车孔的关头手艺

  车孔的关头手艺是处置内孔车刀的刚性和排屑题目。增添内孔车刀的刚性,接纳以下方法:

  (1)尽能够增添刀柄的截面积,凡是内孔车刀的刀尖位于刀柄的下面,如许刀柄的截面积较少,还不到孔截面积的1/4。若使内孔车刀的刀尖位于刀柄的中间线上,那末刀柄在孔中的截面积可大大地增添,以下右图所示。

  (2)刀柄伸出长度尽能做到同加工工件长度长5-8mm,以增添车刀刀柄刚性,减小切削进程中的振动。

  处置排屑题目

  首要节制切削流出标的目标,粗车刀请求切屑流向待加工外表(前排屑),为此接纳正刃倾角的内孔车刀。

  精车时,请求切屑流向向心倾前排屑(孔心排屑),是以磨刀时要注重切削刃的磨削标的目标,要向前沿倾圆弧的排屑方式,以下图所示精车刀合金用YA6,今朝的M范例,它的抗弯强度、耐磨、打击韧度和与钢的抗粘和温度都较好。

  刃磨时前角磨以圆以圆弧状角度10-15°,后角按照加工圆弧离壁0.5-0.8mm(刀具底线顺弧度),c切削刃角k向为§0.5-1为沿切屑刃B点修光刃为R1-1.5,副后角磨成7-8°为适,E内刃的A-A点磨成圆向外排屑。

  加工方式

  (1)加工前必必要做一件护轴。护轴首要目标:把车好的薄壁套内孔以原尺寸套住,用前后顶尖牢固使它在稳定形的环境下加工外圆,坚持外圆加工品质、精度。以是,护轴的加工对加工薄壁套管的工序是关头关键。

  加工护轴毛胚用45﹟碳布局圆钢;车端面、开两端B型顶尖孔,粗车外圆,留余量1mm。经热处置调质定形、再精车留0.2mm余量研磨。从头热处置碎火外表,硬度HRC50,再经外圆磨床磨成以下图所示,精度达请求,落成后待用。

  (2)为能使工件一次性加工终了,毛胚留夹位和堵截余量。

  (3)先把毛胚作热处置调质定形,硬度为HRC28-30(可加工规模的硬度)。

  (4)车刀接纳C620,起首把前顶尖放进主轴锥位牢固,为避免夹薄壁套时的工件变形,增添一个开环厚套。

  为坚持批量出产,薄壁套管外圆的一头经加工为同一尺寸d,t的尺是轴向夹位,个薄壁套管压紧,进步车内孔时的品质,坚持尺寸。斟酌到有切削热发生,工件收缩尺寸难把握。须要浇注充实的切削液,削减工件的热变形。

  (5)用主动放心三爪卡盘将工件夹牢,车端面,粗车内圆。留余量0.1-0.2mm精车,换上精车刀把要切削余量加工到护轴满过分共同和粗拙度的请求。卸下内孔车刀,拔出护轴至前顶尖,用尾座顶尖按长度请求夹紧,换外圆车刀粗车外圆,再精车达图纸请求。经查验及格,用堵截刀按长度请求尺寸堵截。为使工件断开时的暗语平坦,刀刃口要斜磨,使工件端面平坦;护轴磨小的一段便是为了堵截留有空地而磨小,护轴为削减工件变形,避免振动,和堵截时掉下碰伤原故。

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